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白色机用打包带的优势
打包带均采用全新料，用料纯，没有回料添加，质地轻、耐磨损。增加了打包带的强度。尤其是粘合的强度更高，能充分满足不同包装物的要求。
打包带的原材料经过改良处理，弹性好，带子薄，端面平滑，两侧边缘经过处理，制造有线边纹，减少打包机的磨损，延长打包机的使用寿命。
打包带质量优异，每米克重均匀，带子宽窄及带子厚薄稳定，产品的偏斜度不超过15mm/m能减少使用过程中的扎捆现象，减少废带的发生率，同时提升工作效率。
原料在打包带生产中的重要作用 机用打包带是随着半自动和全自动打包机的出现而出现的包装材料,现在打包机械行业中,打包带的应用已经非常的普及。运用先进的制作工艺和严格的流程审査才干确保打包带的质量。APP母料的加入起到增塑,打包带是包装行业不可或缺的包装资料之一。打包带的好坏直接影响产品包装的外观好坏。 打包带的生产每一个环节都不可忽视。增弹、增润的效果,使PP高分子键在拉伸过程中比较容易排列取向,能提高打包带的拉抻强度和其它物理机械性能,但是AP加入在一定水平上影响产品的刚性,当逾越一定量时,生产工艺明显改变,模头温度降低,出料加快,可能会导致产品刚性下降从而影响产品质量。
塑料打包带厚薄不均匀的原因有哪些 打包带厚薄不均主要在于原材料融化状态不平均，从而造成密度和硬度的不相同，在挤压过程中就容易产生厚薄不均的状况，如果要避免这种情况的产生，要在进行原材料处理的过程中，做好时间和温度的把控，保证原材料的融化程度完全一样。 其他就是机器的问题，薄膜挤压机的出产压力不能坚持安稳或者进料口以及出料口有异物的存在，都会导致塑钢打包带发作厚度不均匀的问题。在这种情况之下，要做好薄膜挤出机的清洁和检修作业，保证其压力安稳，作业区域清洁，不对产品质量构成影响。厚薄也会影响打包带的使用效果，尤其是厚薄不均问题，是会导致打包带使用出现异常问题的
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